Drehzahl - Berechnung
Aktuelle Drehzahl
0 U/min
Spiralbohrer - Anschnitt ls (118°)
0.00 mm
NC Anbohrer ls2 (90°)
0.00 mm
Zusatzmenü aufklappen
Vorschubgeschwindigkeit (vf) berechnen
Tooltiptext
📌 Weiterschaltung
Wenn Sie diese Checkbox aktivieren, können Sie die Vorschubgeschwindigkeit (vf) berechnen. Darüber hinaus erhalten Sie eine Zusammenfassung der Berechnungen, die alle relevanten Parameter in Echtzeit aktualisiert, sobald Sie Änderungen vornehmen.
Nach Aktivierung der Checkbox können Sie die Vorschubgeschwindigkeit (vf) berechnen. Die Seite erweitert sich um Optionen zur präziseren Anpassung der Berechnungen.
1
1000
2000
3000
4000
5000
0 min, 00 sec
Addierte Gesamtlänge: 0 mm
Ihr Zusatzmenü:
0.001
0.25
0.5
0.75
1.0
1
50
100
150
200
0.1
2
5
8
10
Vorschubgeschwindigkeit (vf)
vf = pp
WICHTIGER HINWEIS:
Änderungen der Eingabewerte
Änderungen der EingabewerteÄnderungen der Eingabewerte
Um sicherzustellen, dass alle Werte aktualisiert werden, ist es erforderlich, den Wert von vc einmalig um +1 zu erhöhen und anschließend um -1 zu reduzieren. Dies löst die sofortige Aktualisierung aller Werte aus.
Der Grund dafür ist, dass die Event-Handler in unserem System so konzipiert sind, dass sie auf spezifische Änderungen reagieren. Durch diese einmalige Anpassung wird das System aktiviert, um alle erforderlichen Berechnungen und Aktualisierungen durchzuführen.
Wenn Sie beispielsweise eine [CSV-Datei] hochladen oder [Register / Beispiel] laden, führen Sie bitte diesen Schritt durch, um sicherzustellen, dass alle Funktionen korrekt arbeiten.
vc: 1.0 m/min
Verwenden Sie die +/- Tasten,
um die Schnittgeschwindigkeit fein einzustellen.
Zusammenfassung der Berechnungen:
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Schnittgeschwindigkeit (Vc): | 0 m/min |
| Werkzeugdurchmesser (d): | 0 mm |
| Berechnung der Drehzahl (n): | 0 U/min |
| Vorschub pro Schneide (fz): | 0 mm |
| Zähnezahl (z): | 0 |
| Korrekturfaktor (Kf): | 0 |
| Vorschubgeschwindigkeit (vf): | 0 mm/min |
| Bearbeitungslänge (mm): | 0 mm |
| Bearbeitungszeit (min, sec): | 0 min, 00 sec |
| Anzahl Fräsbahnen: | 1 |
| Gesamtbearbeitungslänge: | 0 mm |
Ihre Dateneingaben
Eingabefelder Tooltiptext 1
Bitte füllen Sie die folgenden Eingabefelder aus, um Ihre Daten für einen späteren Ausdruck auf Papier oder zur Speicherung als PDF vorzubereiten.
Anschließend haben Sie die Möglichkeit, die reinen Textdaten per WhatsApp oder E-Mail zu versenden oder sie zur Archivierung in einer CSV-Datei zu speichern.
Eingabefelder Tooltiptext 2
Sie müssen nicht alle Eingabefelder ausfüllen. Einzig das TITEL / Werkzeugnamen: Feld sollte einen Inhalt haben, die anderen nach Ihrer Wahl.
Schriftgrösse für Titel / Werkzeugnamen ändern:
[ ] Checkbox-Auswahl, diese Texte mitdrucken!
(Bitte geben Sie z.B. Kontaktdaten in folgendem Format ein:)
(Firma, Adresse, Stadt, Land, Tel., Fax, Web, E-Mail)
(Ihr ausgewähltes Gewinde hier einfügen:)
Verbleibende Zeichen: 250
Bitte verwenden Sie Kommas, um die verschiedenen Kontaktdaten zu trennen.
Wichtigkeit des WZ bewerten:
5
Halbwegs wichtig
.
Werkzeugfoto
FOTODATEINAME: Tooltiptext
Fotodateiname:
Der Fotodateiname kann individuell gewählt werden. Bitte beachten Sie jedoch, dass er nicht
Bildgröße anpassen:
Passen Sie die Bildgröße entsprechend Ihrem Drucklayout an. Sie haben die Möglichkeit, die Option [Die rot gestrichelten Bereiche ausblenden / nicht mitdrucken] zu aktivieren, um dem Foto mehr Platz zu geben.
Alternativ können Sie eine größere Bildgröße wählen und zwei Versionen drucken: eine mit einem großen Bild, beispielsweise für ein Foto eines Schnittdaten-Datenblatts für verschiedene Werkstoffe oder die Spann- und Aufspannungssituation des Werkstücks, und eine mit einem kleineren Bild.
FOTO AKTUELL: Tooltiptext
Sehr geehrte Benutzerin, sehr geehrter Benutzer,
bitte beachten Sie, dass das hochgeladene Foto für den Druck auf Papier oder als PDF verwendet wird. Allerdings kann der Pfad zur Datei in der CSV-Datei nicht gespeichert werden, da wir keinen Zugriff auf diesen Pfad haben.
Um Ihnen dennoch eine kleine Hilfestellung zu bieten, wird der Dateiname des Fotos angezeigt. Es ist wichtig, dass das Werkzeugfoto stets aktuell ist, um eine korrekte Darstellung zu gewährleisten.
Vielen Dank für Ihr Verständnis.
Mit freundlichen Grüßen,
[Ihr Manfredtool Team]
Foto-Dateiname:
Textdatei zur Speicherung der Daten
CSV-Dateiname: Tooltiptext
A: Eigenen Dateinamen eingeben:
Bitte geben Sie hier Ihren gewünschten Dateinamen ein.
B: Dateinamen generieren:
Sie können einen langen Dateinamen erstellen. Hierbei wird zusätzlich der Begriff "manfredtool" sowie das aktuelle Datum und die Uhrzeit hinzugefügt, wenn Sie dies wünschen!
C: Als CSV speichern:
Dies ermöglicht das Speichern reiner Textdaten in einem CSV-Format.
Expert Tooltiptext
Parameter-AuswertungIn diesem Bereich haben Sie später einmal die Möglichkeit in 10. Sekunden, Ihre generierten CSV-Rohdaten in einer übersichtlichen Tabelle darzustellen und auszudrucken. Diese Tabelle wird ausschließlich die Parameter zusammen mit ihren Werten in einem klar strukturierten Format anzeigen, das für den Druck im DIN A4 Hochformat optimiert ist.
Werte kopieren: Sie können dort dann auf einen Wert in der Tabelle klicken oder kurz antippen, um ihn in die Zwischenablage zu kopieren.
0. https://www.manfredtool.de/parameter-auswertung.html
1. [Durchsuchen...]
2. Dateiname: auswählen
3. [Öffnen]
4. [In Dokument einfügen]
5. Feld kurz antippen / anklicken - (In Zwischenablage kopieren)
6. [OK]
Vorteile Tooltiptext
Vorteile von ManfredTool vor Ort:Direkte Erstellung von Werkzeugdatenblättern:
Mit ManfredTool erstellen Sie Werkzeugdatenblätter direkt an der Maschine über Ihr Smartphone, was den bürokratischen Aufwand erheblich verringert und die Effizienz steigert.
Beobachtung der Späne:
Vor Ort zu sein, ist entscheidend, um die Auswirkungen von Spänen auf Werkzeuge und Werkstücke zu analysieren, insbesondere beim Taschenauskammern und Vollbohren. Diese Beobachtungen helfen, die Prozessqualität zu sichern.
Override-Funktion:
Die Override-Funktion ermöglicht flexible Anpassungen von Drehzahlen und Vorschüben in Echtzeit. Dies ist besonders wichtig, um die Oberflächengüte der Fertigungserzeugnisse zu optimieren und die Maschinenbelastung zu minimieren.
Schnelle Ersatzbestellungen:
Bei Bedarf können Sie schnell und unkompliziert per WiFi eine Bestellung an Ihr Büro senden, während Sie an der Maschine bleiben. Dies reduziert Ausfallzeiten und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf.
Testen von Werkzeugvarianten:
Um verschiedene Hartmetallsorten, Geometrien oder Beschichtungen zu testen, ist es wichtig, an der CNC-Maschine zu bleiben. Diese Tests haben signifikante Auswirkungen auf Standzeiten, Maschinenbelastung und Oberflächengüte.
Benefits Tooltiptext
Effiziente Nutzung für alle Mitarbeiter:
ManfredTool ist benutzerfreundlich und ermöglicht es jedem Mitarbeiter, effizient zu arbeiten. Unleserliche Schmierzettel gehören der Vergangenheit an. Ihr Büro wird beeindruckt sein, wie präzise und zuverlässig die Bestellungen (per Wireless-Technologie) direkt aus dem Drucker kommen, was die gesamte Arbeitsabläufe optimiert.
Reduzierung von Nachfragen:
Dank ManfredTool entfallen zahlreiche Nachfragen zu Werkzeugen, wie z.B. für welches Werkstück, welche Maschine, welches Material, welche Zähnezahl oder Beschichtung. Alle relevanten Informationen sind sofort verfügbar, wenn die Daten korrekt eingegeben werden. Darüber hinaus können Sie jederzeit eine PDF zur eigenen Dokumentation erstellen, was die Nachverfolgbarkeit und Organisation verbessert.
ISO-Wendeschneidplatten-Bezeichnung:
Bei der Bestellung von Wendeschneidplatten können Sie präzise Angaben machen, um Fehlentscheidungen zu vermeiden. Die ISO-Normung definiert Größe, Form, Befestigung, Materialbeschaffenheit und Beschichtung der Wendeschneidplatten. Anhand dieser Normierung kann der Zerspanungsmechaniker die optimale Wendeschneidplatte für den jeweiligen Anwendungsfall auswählen, was die Effizienz und Qualität der Bearbeitung erheblich steigert.
